В Рубцовском филиале ОАО «Алтайвагон» с целью увеличения срока службы электропечи проведены испытания футеровки дуговой сталеплавильной печи (ДСП-6МТА), выполненной периклазоуглеродистыми изделиями, набивной массой для пода электропечи и торкрет-массой (производство АО «БКО») для проведения локальных ремонтов рабочей футеровки. Набивная масса обеспечила необходимую плотность набивки подины электропечи. Использование торкрет-массы снизило интенсивность износа футеровки на 20 % за счет высокой степени адгезии к периклазоуглеродистому материалу.
За период апробации произведен плановый ремонт ДСП-6МТА, при котором была заменена арка сталевыпускного и рабочего окна. Итоговая стойкость опытной футеровки составила 237 плавок (при гарантии не менее 200 плавок). Остаточные толщины периклазоуглеродистых изделий при ломке составили >60 мм. Отмечен равномерный износ по всему периметру футеровки.
Стойкость опытных огнеупорных материалов существенно выше средней стойкости серийно применяемых. Использование торкрет массы позволило продлить ресурс безаварийной эксплуатации футеровки на 50 % при сохранении планового удельного расхода на тонну выплавляемой стали. Опытные материалы рекомендованы к серийным поставкам. АО «БКО» продолжит разработку материалов для повышения и дальнейшего увеличения ресурса эксплуатации рабочей футеровки электропечи.